電解拋光是一種電化學光整加工的技術,適合不銹鋼及其他許多合金。本質上，它和電鍍是有區(qū)別的，與電鍍沉積的金屬層呈相反的，從微觀水平的表面上除去金屬毛刺或批鋒，該金屬片被電拋光沉浸在一個溫度控制在特定的混合酸式電解槽內，通過夾具或機架的直流電源的正極端子連接，使部分本身陽極的工作。

電解拋光與機械拋光相比，其優(yōu)點是：軟的金屬材料機械拋光易出現(xiàn)劃痕，需要用精細的拋光方法和熟練的拋光技術才能得到良好的拋光面，而用電解拋光則很容易得到一個無擦劃殘痕的磨面。電解拋光不產(chǎn)生附加的表面變形，易消除表面變形擾動層。對于較硬的金屬材料用電解拋光法比機械拋光法快很多。電解拋光適應性較機械拋光好，能夠拋光多面的或非平面異形試樣。電解拋光對于某些金屬材料，經(jīng)試驗一旦確立了拋光規(guī)范， 用簡單的操作技術能得到很好的拋光面，而且復現(xiàn)性好，電解 拋光裝置還能進行陽極復膜處理，在鋁及其合金的應用中，會得到非常好的組織顯示效果。

盡管電解拋光有許多優(yōu)點，但現(xiàn)在仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性及顯微偏析特別敏感。所以對具有偏析的金屬材料難于進行良好的電解拋光，甚至不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物受電解浸蝕，則夾雜物會被全部拋掉；如夾雜物不被電解液浸蝕， 則保留下來的夾雜物會在試樣表面上突起形成浮雕。電解拋光因 金屬材料的不同，相適應的電解拋光液也不相同。直流電壓的高 低、電流密度的大小也有差異，在沒有參考依據(jù)情況時，需進行相當多的試驗工作來確定相適應的電解拋光規(guī)范。

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